搅拌器、德凯减速传动、化工搅拌器

1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数，进而获取搅拌器功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，搅拌器，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时（如流动型桨叶的基本作用是产生排液量），也提供另外两种作用（产生剪切和克服静压头）。

常用圆盘涡轮式搅拌器

平直叶圆盘涡轮式——PY       平直叶对开圆盘涡轮式——PDY

斜叶圆盘涡轮式——ZY          斜叶对开圆盘涡轮式——ZDY

弯叶圆盘涡轮式——WY          弯叶可拆圆盘涡轮式——WCY

弯叶对开圆盘涡轮式——WDY     弯叶可拆对开圆盘涡轮式——WKY

螺距叶圆盘涡轮式——LY          螺距叶可拆圆盘涡轮式——LCY

螺距叶对开圆盘涡轮式——LDY    螺距叶可拆对开圆盘涡轮式——LKY

本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型性同，脱硫搅拌器，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中部多一圆盘，下面可以存放一些气体，化工搅拌器，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5*104cP，常用运转速度n=10~300rpm，v=4~10m/s，较高转速可达600rpm，化工搅拌器厂家，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，DJ/D=0.2~0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角=45°。