搅拌器,德凯减速传动 在线咨询 ,侧入式搅拌器

**入式搅拌器广泛用于石油、化工、食品、轻工、纺织、环保及污水处理等各种搅拌作业以及对药剂、污水，加药、中和反应。具有传动速比大、结构紧凑、运行平稳、低噪音、外型美观、传动效率高造价低、使用寿命长等特点，涡轮式搅拌器，特别适宜于中小功率、中小体积的低速搅拌作业。

搅拌奖叶叶轮形式：    

平直叶、分散盘、螺旋桨式、斜叶桨式、三叶旋桨式、四片斜叶开启涡轮式等等

2.运转中

机械密封及循环保护系统

 （1）循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa

 （2）因温升增高压力**出釜内压力.1MPa，侧入式搅拌器，应通过平衡罐**部的放气阀调节降压。

 （3）循环保护系统内的密封液较高温度不**过80oC

 （4）当运转中循环保护系统中密封液需补充时，应停止设备的运转，卸压后才可进行

减速机

 （1）带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常，浸油润滑的减速机应保持油位正常

 （2）配**械无级变速机的减速机，其调速（变速）必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用，应适当有所变化以利机件使用寿命

3.停车时机械密封及循环保护系统

应先停止搅拌轴的转动，待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水

   搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，脱硫搅拌器厂家，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

    5.5.1 无支点机架 机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。

    5.5.2 单支点机架

    机架设有能承受双向载荷的支撑，搅拌器，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证减速机的传动质量，延长使用寿命，适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：

      5.5.3 双支点机架

    机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

    当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。