搅拌器、德凯搅拌器、立式搅拌器

桨式搅拌器

（1）分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器

（2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。

（3）应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。

（4）桨式搅拌器结构图

桨式搅拌器结构简单，其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好

2.3.2 推进式搅拌器

（1）特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。

（2）应用：药剂溶解和悬浮操作。

（3）推进式搅拌器结构图

一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。

2.3.3

涡轮式搅拌器

（1）分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶

 （2）特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自

涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。

（3）应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作

（4）涡轮式搅拌器结构

2.3.4

其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。

2.4

搅拌器附件

搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。

其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。

　叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子，包括转数与其他因子之间的关系，由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式，就可以据此确定转数。另外，根据几何学相似原理，在规模放大或缩小时，若保持几何学相似，则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。

　　搅拌器转数计算方法

　　n=n′Vrk

　　式中:n——放大或缩小后的转数;

　　n′——原始回转数;

　　Vr——搅拌液量比，即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比，

　　Vr=(D/D′)3=Dr3。

　　k是由试验决定的指数，不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值，表1给出一些典型k与转数的计算式。  

    轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中，较常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

    与填料密封相比，机械密封具有以下优点：

    1、密封可靠，在常期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1％左右;

    2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，化工搅拌器，在化工介质中一般能工作半年以上；

    3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50％；

    4、轴或轴套基本上不磨损；

    5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；

    6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

    7、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。  

    正是由于机械密封的上述优点，其在搅拌设备上已被广泛使用。

    机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种，单端面机械密封价格较低，当单端面机械密封不能达到要求时，需用双端面机械密封。

    当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆，脱硫搅拌器，或较为昂贵的高纯度物料，搅拌器，或者需要在高真空状态下操作，立式搅拌器，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动装置。