此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
1. 锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间 的底轴承。
2. 锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
3. 方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
4. 板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率,搅拌器,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
搅拌轴的安装
传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接,操作简单快捷,稳定性强。
搅拌轴的铅垂及径向跳动检测:检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。搅拌轴的铅垂检测必须达到0.5/1000以内;轴底端跳动标准为0.5/1000且不**过3mm,脱硫搅拌器,轴封处轴的跳动值不得**过0.15mm。先测铅垂,如检测到搅拌轴铅垂**标要进行调整,检查安装是否有不当之处,各安装面是否有碰撞引的凸起;再调整轴端跳动。(对于衬胶搅拌轴或**长搅拌轴,其轴底端跳动值可适当放大。
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,立式搅拌器,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。 按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应**选用 搅拌器