叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子,包括转数与其他因子之间的关系,由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式,就可以据此确定转数。另外,根据几何学相似原理,在规模放大或缩小时,若保持几何学相似,则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。
搅拌器转数计算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或缩小后的转数;
n′——原始回转数;
Vr——搅拌液量比,即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由试验决定的指数,不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值,表1给出一些典型k与转数的计算式。
六叶开启涡轮式搅拌器—德凯制造
德州德凯减速传动机械有限公司从事搅拌器生产工作已有多年,是值得您选择的较佳产品。
六直叶整体开启涡轮式PK 六直叶可拆开启涡轮式PCK
六直叶稳定环开启涡轮式PKW 六窄叶整体开启涡轮式PZK
六窄叶可拆开启涡轮式PKZ 六窄叶稳定环开启涡轮式PZW
六弯叶开启涡轮式WK 六弯窄叶开启涡轮式WZK
六弯叶稳定环开启涡轮式WKW 六弯窄叶稳定环开启涡轮式WWK
本类搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,化工搅拌器,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力较大,弯叶开启涡轮式剪切力较小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程,脱硫搅拌器,它们都能应用上,桨式搅拌器,所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围较广的搅拌器,搅拌器,适用粘度范围μ 5*10 4 ,p 2000kg/m 3 ,常用运转速度n=10~300rpm,v=4~100m/s。较高转速可达600rpm,常用尺寸:D J /D=0.2~0.5,b/D J =0.2(宽形),b/D J =0.125(窄形)。
涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器;按照叶轮又可分为平直叶和斜片叶。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机,机架、搅拌轴、轴封等各部件。